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焊接球阀厂家

全焊接球阀使用寿命更长的秘密?1.定期活动全焊接球阀的阀球使用一段时间以后,用户定期活动焊接球阀阀球。对焊接球阀使用有很大的作用,也可以减少问题产生。定期活动球阀,可以减表面污渍堆积。减少污渍对球阀表面侵蚀,可以延长球阀的使用寿命。定期活动阀球,可以减少因为外界原因,导致球阀固定,不能轻松进行调节的问题。2.定期清洗阀... 查看更多+
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焊接球阀厂家详情介绍

更新时间:2018-10-09




本公司成立于2013年05月17日,是一家集出口、制造为一体,专门从事焊接球阀厂家的企业,公司拥有众多骨干专业人员,可以提供全套的售前售后一系列服务。真正做到了“售后+定做+长期跟踪服务”的全方位服务模式。 公司主营阀门,闸阀等,地址位于潍坊市潍城区豪德工业园。公司拥有雄厚的技术实力和可靠的技术保证,以优异的经营理念、优质的售后服务、精益求精的产品质量、良好的信誉、完善科学的质量管理体系,赢得了广大新老客户的信赖和欢迎,与众多企业建立了长期的合作关系。

全焊接球阀使用寿命更长的秘密?

  1.定期活动全焊接球阀的阀球

  使用一段时间以后,用户定期活动焊接球阀阀球。对焊接球阀使用有很大的作用,也可以减少问题产生。

  定期活动球阀,可以减表面污渍堆积。减少污渍对球阀表面侵蚀,可以延长球阀的使用寿命焊接球阀多少钱

  定期活动阀球全焊接锻钢球阀,可以减少因为外界原因,导致球阀固定,不能轻松进行调节的问题。

  2.定期清洗阀座

  清洗阀座有利于用户对于流体进行控制和操作,提高焊接球阀作用。


焊接球阀尺寸范围和耐温性

口径:DN15mm-DN250mm

口径:1/2in-10in

球阀压力范围:

国标压力:1.0Mpa,1.6Mpa,2.5Mpa,4.0Mpa,6.4Mpa,10.0Mpa

全焊接球阀的耐温:

聚四氟乙烯密封面材料(-29℃≤t≤180 ℃);

对位聚苯密封面材料(-29℃≤t≤250 ℃);

合金钢密封材料(-29℃≤t≤650 ℃)

主体材质及密封面材质选择不同焊接球阀价格,耐温有差异。


我国天然气长输管道建设中,通径40英寸以上的高压全焊接球阀主要依赖进口,不仅产品价格昂贵,而且售后服务困难。此次三家单位研制的产品同时通过鉴定暨验收,将大大加快天然气长输管道高压大口径全焊接球阀的国产化进程。

通过对焊缝成形和焊缝金属力学性能的影响因素手动焊接球阀,以及对焊接试验结果的分析,合理地设计阀门阀体结构、焊缝坡口形式、阀座结构,严格控制阀体原材料的化学成分,选用合理的焊丝焊剂及工艺参数,采用窄间隙坡口多道、多层焊接,适时控制焊接过程中的层间温度,完全可满足全焊接球阀的焊接生产要求。

全焊接球阀是一种典型的窄间隙埋弧焊焊接产品,涉及材料科学、焊接工艺学、焊接装备自动化研制,三维热弹塑性有限元计算以及管线球阀的设计等多方面的知识。

全焊接球阀在安装时要注意:

阀门井砌筑。全焊接球阀采用特殊的结构设计,具有免维护的特点,埋地前在阀门外侧涂覆Pu特殊防腐涂层,同时将3根分别为阀座和阀杆紧急注脂的注入管,中腔放空管及阀杆根据煌地深度适当延长,以便工作人员在地面上就可以完成各项操作。实现直埋地后,砌筑小型阀门手井即可。

吊装。应采用正确的方式吊装阀门,为了保护阀杆,不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除。


焊接速度影响全焊接球阀的深度和宽度,焊接速度越快,熔深越深,熔宽越窄,但是焊接速度过快,会使熔化的金属量不够,造成咬边,焊接不牢固;焊接速度过慢,熔化金属量多,焊缝成形差。

  在焊接过程中我们必须合理的控制这四方面的参数,才能保证全焊接球阀的密封性和稳定性。


焊接球阀的阀座是由碳化特氟隆密封环及咖绷簧构成的,所以对压力和温度的改变习惯能力强,在标示压力和温度范围内不会发生任何泄滑,而且密封环本体选用含量20%C(碳素)的PTFE原料,包管彻底无走漏(0%)。

焊接球阀结构如图1所示。这种球阀跟传统的三段式球阀大的区别就是封闭球体的方式采用焊接方式。因此在焊接过程中内外衬都很重要。此外,球阀在管线上的安装也是采用焊接连接的方式。

阀座密封构造一般为二重密封,即上游和下游二重密封。阀座嵌入圈具有优良的耐腐性、耐磨性和良好的弹性,具有高度的密封性能。

阀座二重密封构造的原理如下所述。

(1)上游侧阀座的密封原理:因上游圧力,阀座受球挤压形成密封,如图3所示。阀座所受压力F上为:

式中p——管内压力;

Fs——弹簧力。

(2)下游侧阀座的密封原理:阀座因阀体内的压力受球挤压形成密封,如图4所示。所受压力F下为:

图4 下游密封原理

式中p——管内压力;

Fs——弹簧力。

阀杆的密封采用抗旋转性强的G-T(氟化橡胶和聚四氟乙烯)密封圈,进行上下二重密封。二重密封圈之间可以注入紧急密封脂, 用以紧急修复。阀杆的密封结构如图5所示。


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