2018-04-26 00:03:34
焊接球阀阀体的技术处理:主要分为2种
1:热处理技术处理
厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程,导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化,产生较高的残留应力,甚至产生焊接缺陷不锈钢焊接球阀。焊接又是该产品组装后的后一道工序全焊接锻钢球阀,阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料,不能进行焊后热处理。
2:接头处处理
在阀体焊接接头设计中,为对准和定位,在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝,这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下,将产生几倍干正常工作应力的应力集中,同样使工程师们难于处理。
焊接球阀日常维护
阀座腔是管线阀门被污染的区域.为了确保阀座运动自由,每年应清洗一次,井通过排污嘴定期检查阀门的密封性.辅气干线的阀门往往很少调节焊接球阀价格,每年少应开关一次并注入适量的润滑脂,防止球体和阀座胶合及阀球与阀座之间的子磨。
直埋地全焊接球阀良好的技术特性使得整条输气管线挥然一体(全部焊接而成),增强了管道(含阀门)的整体抗应力、抗地质灾害(如地质塌陷)的能力.减小了漏气的可能.阀门可靠性提高寿命延长,安装和维护也非常方便。
焊接球阀的强度测试:是以水作介质进行强度试验,需要在焊接球阀两端接口处焊接高压咄帽,使球阀的球体处于45度的打开位置,利用两侧袖管上的试压阀门向焊接球阀内注入水,使压力升高到至焊接球阀规定公称压力的1.5倍手动焊接球阀,保压15min,如果没有发生介质泄漏则说明无泄漏为正常。
无外漏:产品采用无缝钢管压制成型,整体式全自动焊接工艺。中部及阀套连接处无外漏现象,节省了法兰螺栓垫片,降低安装费用
可以通过测试埋地式全焊接球阀的严密性,来检验其质量,具体操作如下:首先,将球体关闭,然后从袖管上试压阀门向球阀内注入氮气,直到压力升至球阀公称压力的1.1倍,紧接着中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测,插入深度为1cm,如果五分钟内没有气泡产生,那么产品是合格的。
通过一个强度测试来检验埋地式全焊接球阀的质量。首先,我们可以在埋地式全焊接球阀阀门两侧袖管上焊接高压—咄帽,将阀门开至45摄氏度位置后,然后通过袖管上的试压阀门向球阀内注入水,升压至球阀公称压力的1.5倍,保压15分钟,如果没有泄漏,那么该球阀就是合格的。
孙工
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