2018-03-20 00:02:43
全焊接锻钢球阀特征
1.阀体是由钢管焊接而成。
2.球垫采用强化聚四氟乙烯。
3.阀杆采用防爆设计。
4.温度范围:-60-200℃
5.驱动方式:手动或涡轮传动。
6.检测标准:Api 598
全焊接球阀采用进口全焊接机器人环缝焊接工艺,保证其密闭性,减少了螺丝、垫片,法兰等成本。直接与管道焊接焊接球阀品牌,可以与管道同寿命,可使用寿命长。阀腔压力的自动内部泄放及双隔断中腔放压
全焊接锻钢球阀虽采取上下游双阀座隔断密封,但长期运行的阀座不可避免出现磨损;当阀门处于关闭状态时,上游阀座可能会出现一定的内漏,内漏的介质进入阀球中腔。特殊设计的下游阀座可有效避免阀球中腔超压,一旦阀腔压力超过下游压力约 138KPa 时,会将下游阀座推离球体,使压力泄放到下游管道中。球阀安装了与中腔连通的放压管焊接球阀价格,并将放压管引出地面,无论阀门处于全开或全关位置,均可打开阀腔关断阀,泄放中腔压力.通过释放中腔压力也可检测阀座密封性能。
焊接球阀日常维护
阀座腔是管线阀门被污染的区域.为了确保阀座运动自由,每年应清洗一次,井通过排污嘴定期检查阀门的密封性.辅气干线的阀门往往很少调节手动焊接球阀,每年少应开关一次并注入适量的润滑脂,防止球体和阀座胶合及阀球与阀座之间的子磨。
直埋地全焊接球阀良好的技术特性使得整条输气管线挥然一体(全部焊接而成),增强了管道(含阀门)的整体抗应力、抗地质灾害(如地质塌陷)的能力.减小了漏气的可能.阀门可靠性提高寿命延长,安装和维护也非常方便。
由国内企业研制的长输管道关键设备——高压大口径全焊接球阀通过出厂鉴定。表示,这意味着长输管道关键设备国产化研制取得阶段性成果。据了解,出厂鉴定暨验收会由国家能源局组织,与会和用户单位代表组成的,认真听取了研制单位的研制总结报告、质量监督检验单位的试验报告和监理单位的新产品试制见证报告,实地考察了制造车间、工艺装备及研制的产品,并见证了抽检产品的部分性能试验。
我国长输管道建设中,通径40英寸以上的高压全焊接球阀主要依赖进口,不仅产品价格昂贵,而且售后服务困难。此次三家单位研制的产品同时通过鉴定暨验收,将大大加快长输管道高压大口径全焊接球阀的国产化进程。
通过对焊缝成形和焊缝金属力学性能的影响因素,以及对焊接试验结果的分析,合理地设计阀门阀体结构、焊缝坡口形式、阀座结构,严格控制阀体原材料的化学成分,选用合理的焊丝焊剂及工艺参数,采用窄间隙坡口多道、多层焊接,适时控制焊接过程中的层间温度,完全可满足全焊接球阀的焊接生产要求。
全焊接球阀是一种典型的窄间隙埋弧焊焊接产品,涉及材料科学、焊接工艺学、焊接装备自动化研制,三维热弹塑性有限元计算以及管线球阀的设计等多方面的知识。
孙工
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