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河南焊接球阀厂家图片网址 (多图)

date.png 2018-03-27 00:03:11

冶金系统中的氧气管路系统中,宜选用经过严格脱脂处理,法兰连接的固定球阀。低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温球阀。炼油装置的催化裂化装置的管路系统上,可选用升降杆式球阀。化工系统的酸碱等腐

冶金系统中的氧气管路系统中,宜选用经过严格脱脂处理,法兰连接的固定球阀。

低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温球阀。

炼油装置的催化裂化装置的管路系统上,可选用升降杆式球阀。

化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中焊接球阀厂家,宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。 

冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上,可选用金属对金属密封球阀。

需要进行流量调节时,可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V 形开口的调节球阀。

阀杆及二级阀座紧急注脂密封

全焊接锻钢球阀阀杆上部区域的密封材料 PFFE 是一种低摩擦耐老化材料,使用寿命长。DN50(及以上尺寸)的全焊接球阀阀杆还备有密封脂注入系统,一旦球阀阀座之间进入异物而损坏密封面,仍然可以通过二级阀座注入专用密封脂维持密封。常规球阀则不具有密封脂注入结构.一旦密封面损坏发生内漏焊接球阀价格,只有更换整个球阀.


阀腔压力的自动内部泄放及双隔断中腔放压

全焊接锻钢球阀虽采取上下游双阀座隔断密封,但长期运行的阀座不可避免出现磨损;当阀门处于关闭状态时,上游阀座可能会出现一定的内漏,内漏的介质进入阀球中腔。特殊设计的下游阀座可有效避免阀球中腔超压,一旦阀腔压力超过下游压力约 138KPa 时,会将下游阀座推离球体,使压力泄放到下游管道中手动焊接球阀。球阀安装了与中腔连通的放压管,并将放压管引出地面,无论阀门处于全开或全关位置,均可打开阀腔关断阀,泄放中腔压力.通过释放中腔压力也可检测阀座密封性能。


焊接球阀阀体的技术处理:主要分为2种

1:热处理技术处理

  厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程,导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化,产生较高的残留应力,甚至产生焊接缺陷。焊接又是该产品组装后的最后一道工序,阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料,不能进行焊后热处理。

  2:接头处处理

  在阀体焊接接头设计中,为对准和定位,在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝,这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下,将产生几倍干正常工作应力的应力集中,同样使工程师们难于处理。

全焊接锻钢球阀焊丝直径焊接电流、电弧电压和焊接速度一定时,熔深与焊丝直径成反比关系,但这种反比关系随电流密度的增加而减弱。焊丝材料选H08MnA(碳钢)、H10MoCrA(合金钢),焊丝直径一般取1.2~2.0mm。

焊剂在焊接过程中起隔离空气、保护焊缝金属不受空气侵害和参与熔池金属冶金反应的作用。当焊丝确定后,配套用的焊剂直接影响焊缝金属的力学性能(特别是塑性及低温韧性)、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。


由于国内近几年全焊接球阀的需求量很大,极大推动了我国全焊接球阀技术的进步,同时由于我国的管路系统对压力、材料和环境的要求都比较高,因此也对全焊接球阀提出了更高的要求。目前长输管线对球阀的要求是:受力均匀、密封可靠、结构紧凑、重量轻、强度高等。

焊接球阀采用球形单一焊缝,施焊采用全自动焊接工艺。该球阀具有受力均匀、密封可靠、结构紧凑、重量轻、强度高等特点,是技术性和经济性兼备的管线球阀,广泛应用于国内外,并打破了国内管线阀门以筒形制造为主的格局。

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