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电动阀门控制器的分类

 一、电动阀门单相操控器

单相阀门操控器是用来操控回转型阀门电动设备的仪器，可以通过外接电源的切换完成开、关和中心方位的操控，该产品广泛应用于化工、民用建筑的空调系统、消防系统及给排水系统中。

二、电动阀门三相操控器

三相阀门操控器是用来操控阀门三相电动设备的一种仪器，它可以向三相阀门电动设备发出敞开和关闭的指令电动阀门批发，完成阀的远距离操控，也可以在现场手动操作。该产品广泛应用于电站、石油工、给排水、食物、轻纺、造纸、水利工程、船只、市政工程和钢铁、煤炭等单位。

电动阀门操作注意事项

2.1 启动时，确认离合器手柄在相应位置。

2.2 如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。

2.3如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关电动阀门厂家，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，后把运行转换开关打到中间位置。

2.4 采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。

2.5 采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位电动阀门价格。

2.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，ｓｈｏｕ次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。

2.7 在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。

2.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。

2.9 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。

2.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。

2.11 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。

2.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。

2.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/2～1圈。

电动调节阀如何选择合适的口径大小

口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对调节阀进行Cv计算，并提供调节阀设计说明书。从电动调节阀的Cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：

1计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin。

2电动调节阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。

3计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin。

4)选用Cv。根据Cmax，在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其接近的一级C。

5)电动调节阀开度验算。一般要求计算流量时的开度≯90%，计算流量时的开度≮10%。

6)电动调节阀实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。

电动截止阀是由电动执行机构和截止阀两部分组成，区别在它的关闭件是个阀体，阀体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。闸阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。然而在运行中的电动截止阀，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。

截止阀的手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的截止阀，阀杆要安装保护罩。截止阀上的标尺应保持完整、准确、清晰。

阀门试压的原则和注意事项如下：

(1) 一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。

(2) 阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查 20%，如不合格应 100% 的检查；中、高压阀门应 100% 的检查。

(3) 试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。

(4) 焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或 O 型圈密封进行试压。

(5) 液压试验时就将阀门空气尽量排除。

(6) 试验时压力要逐渐，不允许急剧、突然地增压。

电动阀门出现故障如何解决？在维修时的注意点，有以下几条：

      1、电动阀门安装在管道中的位置，较好的位置为立装，但不能倒装。

      2、电动阀门使用中需要调节流量，有气动执行机构进行控制。

      3、开、闭次数较多的手动蝶阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。

      4、检查各联接部位要求压紧，即保障填料的密封性，又可保障阀杆转动灵活。

      5、金属密封电动阀门不适合安装于管路末端，如须安装于管路末端，需采取配装出口发兰，制止密封圈积压，过位。

      6、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用成效，发现故障及时检修。