山东欧电阀门有限公司

电动截止阀，也叫电动截门，是使用广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用电动阀门图片，开启高度不大电动阀门，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。

1、结构简单，制造和维修比较方便。

2、工作行程小，启闭时间短。

3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长电动阀门厂家。

4、截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常见的结构，但其流体的阻力ｚｕｉ大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。

5、在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨电动阀门价格。

6、通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。

   山东欧电阀门有限公司，座落于风筝之都的潍坊市奎文区，济青高速、潍莱高速、胶济铁路横贯市区，交通十分便利，公司生产不锈钢阀门，产品有球阀、截止阀、闸阀、止加阀、过滤器、保温阀、气氛阀等系列。愿与您携手合作，互利双赢！

电动球阀的特性

（1）流体的阻力系数等于相同长度的管段的阻力系数。

（2）结构简单，体积小，重量轻。 并

（3）是实心的并且可靠。 目前，球阀的密封面材料在塑料领域被广泛使用，并具有良好的密封性能。 它也被广泛使用在真空系统。

（4）易于操作，快速打开和关闭，从满到满，只需旋转90即可进行远距离控制。

（5）易于维护，球阀结构简单，密封圈通常可移动，拆卸和更换更方便。

（6）当完全打开或完全关闭时，球的密封表面和阀座与介质隔离。 介质通过时，不会对电动球阀的密封面造成腐蚀。

（7）可以用于从小直径到几毫米，从高真空到高压的各种应用。

电动卸灰阀广泛适用于建材、冶金、化工、电力等行业，作为各类除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置。双层电动卸灰阀又名锁风喂料机，由减速器带动传杆通过曲柄、凸轮及连杆分别带动上、下两传动轴旋转，交互开启，通过配备的杠杆系统或拉伸弹簧，保证阀板可靠的复位，防止野风吹入，依确定的开闭频率完成系统的给卸料。该机结构紧凑，工作平衡可靠。

电动阀门通常由电动执行机构和阀门组成。电动阀使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门，实现阀门的开关动作。从而达到对管道介质的开关目的。

电磁阀门是电动阀的一个种类；是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力退回。

电动阀门的使用还是比较广泛的，那么解决大家的疑惑希望以上的信息有帮助。

不少人都认为电动阀贵，使用成本高，其实不然，如果以整体计算，传统阀要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的保养费用。

就电动阀而言，因电动阀具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配，而电动阀是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。

电动阀门功能要求：

工程控制要求，对电动阀门来讲，其控制功能是由电动装置来完成的。应用电动阀门的宗旨，就是对阀门的开、闭以及调节联动完成非人工的电气控制或计算机控制。目前的电动装置应用已不只是为了勤俭人力了。由于不同阀门厂家产品的功能和质量区别较大，因此，选择电动装置和选择所配阀门对工程同等重要。

在选择电动阀门时，应推敲是否附加购置电动阀门控制器。由于一般状态，控制器是需要单独购置的。多数状态下，采用单台控制时，是需要购置控制器的，由于购置控制器比用户自行设计、制造要方便、便宜。

通常状态下，电动阀门所处义务环境有以下几种：

1、室内装置或有防护方式户外应用；

2、户外露天装置，有风、砂、雨露、阳光等侵蚀；

3、具有、气体或粉尘环境；

4、湿热带、干热带地区环境；

5、管道介质温度高达480℃以上；

6、环境温度低于－20℃以下；

7、易遭水淹或浸水中；

8、具有性物质(站及性物质试验装置)环境；

9、舰船上或船坞码头(有盐雾、霉菌、潮湿)的环境；

10、具有剧烈振动的场合；易于发生火灾的场合。

  电动阀门是按力平衡原理设计工作的，其工作原理是按力平衡原理设计和工作的。

    电动阀门装置是实现阀门程控、自控和遥控重要的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于电动阀门装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择电动阀门装置，对防止电动执行机构出现负荷现象很重要。

  电动阀门关不严的原因一般有以下几种：

      1、有杂质卡在密封面，杂物沉积在阀门底处或垫在阀瓣与阀座之间。

      2、阀杆螺纹生锈，阀门无法转动。

      3、阀门密封面被破坏，导致介质出现泄漏。

      4、阀杆与阀瓣连接不好，使阀瓣与阀座偏斜不能严密接触。