山东欧电阀门有限公司

   电动阀门装置时，电动设备是和阀门一起组成电动阀门的。电动设备的设备条件电动阀门，在很大程度上取决于阀门的设备状况。为了确保电动阀门投入工作后能正确、可靠地作业，除了有必要确保电动设备的正确设备外，还应该注重阀门的设备。在设备阀门时，应留神它与电动设备配套作业的要求。

（1）阀门应尽或许设备在水平管道上并使阀体垂直（阀杆垂直并且在水平线的上方）。这是由于，电动设备的方位是垂直设备（输出钠垂直方位，且装在阀体的上方）。而从阀门自身来看电动阀门厂家，垂直设备也是有利的，由于垂宣设备便于检修和维护；而横装时，由于阀门部件温度不匀，密封结构简略泄脉也不便于修理。

（2）阀门阀杆螺母的旋转方向应与电动设备输出轴旋转方向一起。从阀杆端看，阀杆螺母倾时针方向旋辕为封闭阀门；逆时针方向旋转，为打开阀门，此旋向为阀门的规范旋向。当旋向与规范旋向不一起冰应该改造阀门电动阀门价格，由于改造电动设备要田难得多，有时乃至是不或许的。

（3）重要阀门的操作组织应引到值班人员简略抵达的方位，例如与控制室同一标高的途径等。这时电动设备选用落地式设备并经过万向联轴节与阀门衔接。

电动阀门控制器的分类

 一、电动阀门单相操控器

单相阀门操控器是用来操控回转型阀门电动设备的仪器，可以通过外接电源的切换完成开、关和中心方位的操控，该产品广泛应用于化工、民用建筑的空调系统、消防系统及给排水系统中。

二、电动阀门三相操控器

三相阀门操控器是用来操控阀门三相电动设备的一种仪器，它可以向三相阀门电动设备发出敞开和关闭的指令，完成阀的远距离操控，也可以在现场手动操作。该产品广泛应用于电站、石油工、给排水、食物、轻纺、造纸、水利工程、船只、市政工程和钢铁、煤炭等单位。

电动阀门操作注意事项

2.1 启动时，确认离合器手柄在相应位置。

2.2 如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。

2.3如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，后把运行转换开关打到中间位置。

2.4 采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。

2.5 采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。

2.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，ｓｈｏｕ次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。

2.7 在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。

2.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。

2.9 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。

2.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。

2.11 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。

2.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。

2.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/2～1圈。

阀门的流道面积与流速、流量有着直接关系，而流速与流量是相互依存的两个量。当流量一定时，流速大，流道面积便可小些；流速小，流道面积就可以大些。反之，流道面积大，其流速小；流道面积小，其流速大。

介质的流速大，阀门通径可以小些，但阻力损失较大，阀门易损坏。流速大，对介质会产生静电效应，造成危险；流速太小，效率低，不经济。对粘度大和的介质，应取较小的流速。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速，一般取0.1～2m/s。                                                                          

一般情况下，流量是已知的，流速可由经验确定。通过流速和流量可以计算阀门的公称通径。        

阀门通径相同，其结构型式不同，流体的阻力也不一样。在相同条件下，阀门的阻力系数越大，流体通过阀门的流速、流量下降越多；阀门阻力系数越小，流体通过阀门的流速、流量下降越少。

选择阀门的步骤和依据

1、选择步骤（1）明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。（2）确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。（3）确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。（4）根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。（5）选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。（6）确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。（7）确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。（8）确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。（9）利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。