山东欧电阀门有限公司

   电动阀门装置时，电动设备是和阀门一起组成电动阀门的。电动设备的设备条件，在很大程度上取决于阀门的设备状况。为了确保电动阀门投入工作后能正确、可靠地作业，除了有必要确保电动设备的正确设备外，还应该注重阀门的设备电动阀门多少钱。在设备阀门时，应留神它与电动设备配套作业的要求。

（1）阀门应尽或许设备在水平管道上并使阀体垂直（阀杆垂直并且在水平线的上方）。这是由于，电动设备的方位是垂直设备（输出钠垂直方位，且装在阀体的上方）。而从阀门自身来看，垂直设备也是有利的，由于垂宣设备便于检修和维护；而横装时，由于阀门部件温度不匀，密封结构简略泄脉也不便于修理电动阀门厂家。

（2）阀门阀杆螺母的旋转方向应与电动设备输出轴旋转方向一起。从阀杆端看，阀杆螺母倾时针方向旋辕为封闭阀门；逆时针方向旋转，为打开阀门，此旋向为阀门的规范旋向。当旋向与规范旋向不一起冰应该改造阀门，由于改造电动设备要田难得多，有时乃至是不或许的电动阀门价格。

（3）重要阀门的操作组织应引到值班人员简略抵达的方位，例如与控制室同一标高的途径等。这时电动设备选用落地式设备并经过万向联轴节与阀门衔接。

电动阀门和气动阀门的本质区别在于使用不同的驱动装置，也就是执行机构，而调节阀本身没有什么区别。配合不同的执行机构主要是工况要求，如化工等要求防爆的场合，使用多的是气动阀门，因为安全性要求高，而且价格便宜，配合智能定位可以上总线，控制方式也简单。电动阀门执行机构动力源为电源，如果线路板或电机出现故障容易出现火花，所以一般应用在环境要求不高和没有危险的场合。气动阀门执行机构动力源为气源，气源来源于空压机，采用定位将电控信号转换成气动控制信号，驱动气动执行机构进行阀位调节。就气动执行机构和电动执行机构调节性能比较，气动执行机构响应速度更快，能更适合应用在调节工况，所以生产调节阀的厂家都同时生产气动执行机构与之配套。

动态平衡电动调节阀运行前的调试工作

  调节阀是控制系统的终元件，因此，调节阀运行前需进行系统调试。系统调试应工艺操作配合进行。

  1.负反馈调试。控制系统应满足负反馈要求，因此，应将控制器、检测变送器和调节阀(包括阀门)和被控对象一起考虑，并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用方式后，可在控制器测量端模拟输入信号，使其增加或减小，观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求，并检查调节阀的动作方向是否正确，是否能够使被控变量向减小方向变化。

  2.调节阀压降检查。调节阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在调节阀全行程运行过程中，检查调节阀两端压降变化，是否有空化或闪蒸造成的噪声发生，流量变化情况如何，是否符合所设计的流量特性等。

阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

电动调节阀如何选择合适的口径大小

口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对调节阀进行Cv计算，并提供调节阀设计说明书。从电动调节阀的Cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：

1计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin。

2电动调节阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。

3计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin。

4)选用Cv。根据Cmax，在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其接近的一级C。

5)电动调节阀开度验算。一般要求计算流量时的开度≯90%，计算流量时的开度≮10%。

6)电动调节阀实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。

  电动阀门是一种借助压缩空气来驱动操作阀门的执行元件，其启闭速度相对较快，常用于两位切断使用，也可以用于调节流量使用，由于其主要靠气源来执行操作，顾在的场合中，具有较高的实用性，可用于控制气体、液体、油品、及腐蚀性介质。而电动阀门中的附件多变化，搭配不同的配件，就能达不到不一样的控制方式，用户可根据阀门的不同工作需要，来进行相应的配置。  

电动阀门动作力距比普通阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和性介质等各种类型流体的流动。而传统的气动阀门动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。