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2025-08-11 08:28:49

阀门的流道面积与流速、流量有着直接关系,而流速与流量是相互依存的两个量。当流量一定时,流速大,流道面积便可小些;流速小,流道面积就可以大些。反之,流道面积大,其流速小;流道面积小,其流速大。介质的流速

阀门的流道面积与流速、流量有着直接关系,而流速与流量是相互依存的两个量。当流量一定时,流速大,流道面积便可小些;流速小,流道面积就可以大些 电动阀门质量。反之电动阀门,流道面积大,其流速小;流道面积小,其流速大。

介质的流速大,阀门通径可以小些,但阻力损失较大,阀门易损坏。流速大,对介质会产生静电效应,造成危险;流速太小,效率低电动阀门厂家,不经济。对粘度大和的介质,应取较小的流速。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速,一般取0.1~2m/s。                                                                          

一般情况下,流量是已知的,流速可由经验确定电动阀门价格。通过流速和流量可以计算阀门的公称通径。        

阀门通径相同,其结构型式不同,流体的阻力也不一样。在相同条件下,阀门的阻力系数越大,流体通过阀门的流速、流量下降越多;阀门阻力系数越小,流体通过阀门的流速、流量下降越少。

阀门注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

电动阀门与管路是咋连接的吗

      整个电动阀门与管路或设备之间是怎样连接的,这个问题不可忽视,因为电动阀门的跑、冒、滴、漏现象,大部分发生在这里。你知道多少种连接方式?

      1、法兰连接:法兰连接是阀门与管路或设备之间用得较多的连接形式。是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。

      2、对夹连接:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

      3、焊接连接:焊接连接是指电动阀门阀体带有焊接坡口,通过焊接方式与管道系统相连的一种连接形式。

      4、卡套连接:卡套连接工作原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头内锥面密合,因而能够防止泄漏。

      5、卡箍连接:这是一种较快的连接方法,它只要两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。

      6、内自紧连接:内自紧连接是一种利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处,跟介质相向的一面成相应角度,介质压力传给内锥体,又传递给密封圈,在相应角度的锥面上,产生两个分力,一个与阀体中心线平行向外,另一个压向阀体的内壁。

电动阀门功能要求:

工程控制要求,对电动阀门来讲,其控制功能是由电动装置来完成的。应用电动阀门的宗旨,就是对阀门的开、闭以及调节联动完成非人工的电气控制或计算机控制。目前的电动装置应用已不只是为了勤俭人力了。由于不同阀门厂家产品的功能和质量区别较大,因此,选择电动装置和选择所配阀门对工程同等重要。

在选择电动阀门时,应推敲是否附加购置电动阀门控制器。由于一般状态,控制器是需要单独购置的。多数状态下,采用单台控制时,是需要购置控制器的,由于购置控制器比用户自行设计、制造要方便、便宜。

通常状态下,电动阀门所处义务环境有以下几种:

1、室内装置或有防护方式户外应用;

2、户外露天装置,有风、砂、雨露、阳光等侵蚀;

3、具有、气体或粉尘环境;

4、湿热带、干热带地区环境;

5、管道介质温度高达480℃以上;

6、环境温度低于-20℃以下;

7、易遭水淹或浸水中;

8、具有性物质(站及性物质试验装置)环境;

9、舰船上或船坞码头(有盐雾、霉菌、潮湿)的环境;

10、具有剧烈振动的场合;易于发生火灾的场合。

电动阀门出现故障如何解决?在维修时的注意点,有以下几条:

      1、电动阀门安装在管道中的位置,较好的位置为立装,但不能倒装。

      2、电动阀门使用中需要调节流量,有气动执行机构进行控制。

      3、开、闭次数较多的手动蝶阀,在二个月左右时间,打开蜗轮箱盖,检查黄油是否正常,应保持适量的黄油。

      4、检查各联接部位要求压紧,即保障填料的密封性,又可保障阀杆转动灵活。

      5、金属密封电动阀门不适合安装于管路末端,如须安装于管路末端,需采取配装出口发兰,制止密封圈积压,过位。

      6、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用成效,发现故障及时检修。

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