山东欧电阀门有限公司

电动执行器电动执行器(又称为电动执行机构)，英文名称：Electronic Actuator，电动阀门执行器指的是以电能为主要能量来源电动阀门供应商，用来驱动阀门的机械电动阀门。应用于各种工业自动化过程控制环节。行业标准：JB/T-8219-1999。角行程电动执行器按照运动方式分为：角行程、部分回转和多转式。

给电动执行机通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。

故障判断和检修过程：

因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分,接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。

电动阀门厂家介绍安全阀的试压方法

① 安全阀的强度试验与其他阀门一样，是用水作试验的。试验阀体下部时，压力从进I=I端引入，密封面封闭；试验阀体上部和阀盖时，压力从出El端引入电动阀门价格，其他端封闭。在规定时间内阀体和阀盖无渗漏现象为合格。

② 密封性试验和定压试验，一般使用介质是：蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质；氨或其他气体用阀以空气为试验介质；水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。

动态平衡电动调节阀运行前的调试工作

  调节阀是控制系统的终元件，因此，调节阀运行前需进行系统调试。系统调试应工艺操作配合进行。

  1.负反馈调试。控制系统应满足负反馈要求，因此，应将控制器、检测变送器和调节阀(包括阀门)和被控对象一起考虑，并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用方式后，可在控制器测量端模拟输入信号，使其增加或减小，观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求，并检查调节阀的动作方向是否正确，是否能够使被控变量向减小方向变化。

  2.调节阀压降检查。调节阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在调节阀全行程运行过程中，检查调节阀两端压降变化，是否有空化或闪蒸造成的噪声发生，流量变化情况如何，是否符合所设计的流量特性等。

    电动阀门腐蚀是阀门失效的主要原因，化学腐蚀和电化学腐蚀是阀门腐蚀的两种形式。阀门的腐蚀速率取决于阀门流道截止阀的温度、压力以及化学性能，一旦阀门密封发生腐蚀就需要维修或者替换。阀门的腐蚀不可能完全解决，我们可以通过技术手段做好腐蚀处理，降低阀门的腐蚀性。

      了解下腐蚀速率，腐蚀速率就是单位时间消耗阀体材料的厚度，通过腐蚀速率就可以判断阀门的使用年限，以及是否出现阀门的过度腐蚀，以及电动阀门的选型和使用是否出现问题。

      1、完全耐蚀：腐蚀速度低于0.001毫米/年。

      2、较耐蚀：腐蚀速度0.001至0.01毫米/年。

      3、耐蚀：腐蚀速度0.01至0.1毫米/年。

      4、尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米/年。

      5、耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米/年。

      6、不耐蚀：腐蚀速度大于10毫米/年。

电动调节阀如何选择合适的口径大小

口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对调节阀进行Cv计算，并提供调节阀设计说明书。从电动调节阀的Cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：

1计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin。

2电动调节阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。

3计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin。

4)选用Cv。根据Cmax，在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其接近的一级C。

5)电动调节阀开度验算。一般要求计算流量时的开度≯90%，计算流量时的开度≮10%。

6)电动调节阀实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。

电动截止阀是由电动执行机构和截止阀两部分组成，区别在它的关闭件是个阀体，阀体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。闸阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。然而在运行中的电动截止阀，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。

截止阀的手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的截止阀，阀杆要安装保护罩。截止阀上的标尺应保持完整、准确、清晰。

阀门试压的原则和注意事项如下：

(1) 一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。

(2) 阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查 20%，如不合格应 100% 的检查；中、高压阀门应 100% 的检查。

(3) 试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。

(4) 焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或 O 型圈密封进行试压。

(5) 液压试验时就将阀门空气尽量排除。

(6) 试验时压力要逐渐，不允许急剧、突然地增压。